1、氣瓶間: ①氣瓶間應采用300mm厚實體墻,安裝防爆門,設置泄爆窗;②室內(nèi)電器設備均應具備防爆功能;③應安裝排氣扇,時刻保持良好的通風狀態(tài);
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣,供氣匯流排減壓,氣體由15MPa減壓到1.5MPa以下,再輸送到各用氣實驗室,二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點,方便統(tǒng)一控制通風柜或儀器用氣的輸人壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01MPa) ,得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求,一、二級減壓器均配有壓力表,可實時顯示當前壓力;
3、采用雙側(cè)匯流排 半自動方式不間斷供氣,充分滿足實驗室的使用要求,更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體,應設計氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃氣體敷設應保證足夠的安全距離。
供氣系統(tǒng)管路施工方案管理要求
1、設計是否規(guī)范要嚴查:設計是工程建設的主要依據(jù),定有專業(yè)人員對設計是否規(guī)范進行嚴格審查。要大限度避免由于受設計者能力限制、施工環(huán)境特殊性等原因限制,致使現(xiàn)場管道安裝變更量較大,造成論證不充分,設計不準確,圖紙不完備
2、管道安裝的施工管理標準要高:如在管道的預制環(huán)節(jié)應統(tǒng)籌兼顧。如哈氏合金、欽材等這類貴金屬材料對管道的安裝環(huán)境及表面防污染要求高.如直接在現(xiàn)場施工,應重點加強保護措施及環(huán)境的管理;對組合設備間的管道,由設備廠家根據(jù)設備定位情況在廠內(nèi)預制,對要求嚴格的夾套管、管道內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的管道,應先考慮委托有機械資質(zhì)能力的廠家進行預制。同時,要避免管道安裝因監(jiān)管不到位,使施工現(xiàn)場混亂,造成材料受損,不按標準用料等現(xiàn)象發(fā)生。
3、施工隊伍人員資質(zhì)審查要嚴格:因轉(zhuǎn)包現(xiàn)象難以避免,有的施工隊伍中,沒有嚴格的制約力的組織體系,有部分人員存在著無證上崗現(xiàn)象。同時,即使是專業(yè)隊伍,也存在著人員流動更替、技術(shù)更新等原因,使職工專業(yè)技術(shù)素質(zhì)低下的現(xiàn)象突出。特別是管道安裝中特種作業(yè)的比例較大,必須對施工隊伍人員資質(zhì)嚴格控制審查。
實驗室供氣系統(tǒng)調(diào)試
1、強度實驗:管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0.8MPa,保持此壓力如10min內(nèi)壓力不降為合格;
2、嚴密性實驗:管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0. 5MPa,保持此壓力如30min內(nèi)壓力不降為合格;
3、潔凈測試:管路中沖人純氮,關(guān)閉所有閥門,打開末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無雜質(zhì)和水分即為合格。 北京集中供氣安裝標準