一、氣瓶間布局
1、由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃氣體,按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。氣瓶間內(nèi)設立一次調(diào)壓面板,其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套,所有面板均配備吹掃閥,可實現(xiàn)對面板的清洗置換。
2、壓力調(diào)節(jié)器及相關管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上,面板應設計的緊湊而合理,以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。
3、氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管,以保證連接的方便性。并自導防護鋼纜,預防情況下,鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭"事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。
4、高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配,以確保連接的可靠性。
二、終端布局1、系統(tǒng)設置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設計。上設有壓力調(diào)節(jié)器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥,同一氣路的呈上下對應排布,方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品,具體位置參見圖紙,具體配置情況如下:壁掛式終端標準型26套注:該終端可以實現(xiàn)在室內(nèi)對設備的壓力調(diào)節(jié)、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開關控制,省去了每日往返于氣瓶間和實驗間的奔波,提高了辦事效率。
2、控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。氣體出口接頭還應方便安裝。
三、氣路的布線1、氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實驗室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進行連接,管道內(nèi)表面光潔度為管道。
2、管道穿過障礙物時須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。
3、管道之間采用的美國全自動定位軌道式氬弧焊機進行內(nèi)外保護氬弧焊(TIG)方式連接,其優(yōu)點是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。
4、管路上的三通全部采用焊接三通來實現(xiàn)連接,可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。
5、管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結構美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料(鋁合金)制成。
6、氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直,為保證管道走線的直線度和管道間的間距,每間隔一定距離應設置一組管卡??ň邞刹蝗疾牧现谱鞫?,美觀大方。
7、系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮氣進行高壓部分、低壓部分氣密性實驗,對整個系統(tǒng)進行檢測。