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實驗室氣路系統(tǒng)安裝設計方法

　　實驗室氣路安裝方法設計是實驗室的關鍵所在，系統(tǒng)需要為分析設備提供壓力、流量穩(wěn)定且經(jīng)過長距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設備的使用要求。系統(tǒng)同時還應該滿足安全性的要求，并方便客戶的日常使用及管理。

　　一、氣瓶間布局1、由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃氣體，按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。氣瓶間內(nèi)設立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套，所有面板均配備吹掃閥，可實現(xiàn)對面板的清洗置換。

　　2、壓力調(diào)節(jié)器及相關管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上，面板應設計的緊湊而合理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。

　　3、氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導防護鋼纜，預防情況下，鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭"事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。

　　4、高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性。

　　二、終端布局1、系統(tǒng)設置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設計。上設有壓力調(diào)節(jié)器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應排布，方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品，具體位置參見圖紙，具體配置情況如下：壁掛式終端標準型26套注：該終端可以實現(xiàn)在室內(nèi)對設備的壓力調(diào)節(jié)、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開關控制，省去了每日往返于氣瓶間和實驗間的奔波，提高了辦事效率。

　　2、控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。氣體出口接頭還應方便安裝。

　　三、氣路的布線1、氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實驗室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進行連接，管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4umB管道。

　　2、管道穿過障礙物時須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。

　　3、管道之間采用的美國全自動定位軌道式氬弧焊機進行內(nèi)外保護氬弧焊（TIG）方式連接，其優(yōu)點是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。

　　4、管路上的三通全部采用焊接三通來實現(xiàn)連接，可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。

　　5、管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結(jié)構(gòu)美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料（鋁合金）制成。

　　6、氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應設置一組管卡。卡具應由不燃材料制作而成，美觀大方。

　　7、系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮氣進行高壓部分、低壓部分氣密性實驗，對整個系統(tǒng)進行檢測。

　　實驗室氣路系統(tǒng)安裝設計方法