1. 所有氣體管道都由高質(zhì)量的、退火型,無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。特氣管道需用EP級(jí)管件,切不能與不得與線纜,導(dǎo)電性同架鋪設(shè)。
2. 所有的管路、閥門(mén)、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成,并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件。特氣部分材質(zhì)需為EP級(jí)。
3. 所有氣體管路的連接為無(wú)縫自動(dòng)焊接。連接到閥門(mén)或調(diào)節(jié)裝置時(shí),才可以使用壓力配件。
4. 工作臺(tái)上氣體出口由單獨(dú)的閥門(mén)來(lái)控制
5. 氣體管路要有明確表標(biāo)示,同時(shí)指示氣體的流向。
6. 氣體管路的支架要求耐腐蝕,可以采用不銹鋼或其他合適的工程塑料等制作。
7. 氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置。
8. 特氣管道需與其他管道分開(kāi)單獨(dú)引入,氫氣管道與其他管道同架鋪設(shè)時(shí)間隔最少0.25M,切應(yīng)在其他管道上方。
9. 其他規(guī)范要求則需根據(jù)實(shí)驗(yàn)室具體結(jié)構(gòu)制定。
實(shí)驗(yàn)室氣體工程之安全監(jiān)測(cè):
1. 各儲(chǔ)氣設(shè)備、管路管件需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力及級(jí)泄漏情況,出現(xiàn)緊急情況除必須暗賬的聲光報(bào)警之外還需緊急急停功能。
2. 氣瓶間對(duì)環(huán)境氧濃度報(bào)警、明火報(bào)警應(yīng)及時(shí)反應(yīng)、緊急停止功能能安全有效的保證人員及設(shè)備儀表的安全無(wú)損。
3. 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境環(huán)境氧濃度報(bào)警,閥門(mén)儀表不正常狀態(tài)應(yīng)及時(shí)反應(yīng)、緊急停止,確保人員及設(shè)備儀表的安全無(wú)損。
實(shí)驗(yàn)室氣體的危險(xiǎn)性:
1. 部分易燃易爆氣體以及腐蝕有毒性氣體一旦出現(xiàn)泄漏會(huì)對(duì)工作人員可能造成致命傷害,而且對(duì)設(shè)備儀器造成非常大的損失,對(duì)環(huán)境也會(huì)造成很?chē)?yán)重的污染,
2. 儲(chǔ)氣鋼瓶出氣壓力大多在15MPa左右即150公斤/cm2,鋼瓶出氣減壓裝置一旦出現(xiàn)問(wèn)題,隨高壓而出的氣體就算是惰性氣體也會(huì)對(duì)設(shè)備儀表造成極大的損失。
如何避免氣體帶來(lái)的隱藏憂患,集中供氣系統(tǒng)因此出現(xiàn)。
集中供氣系統(tǒng)
集中供氣的優(yōu)點(diǎn):
1. 保證氣體的純度
2. 不間斷供氣:雙瓶手動(dòng)或自動(dòng)切換,保證氣體不間斷供應(yīng)。
3. 壓力報(bào)警:密封設(shè)備負(fù)壓、氣體輸送壓力變化出警示壓力范圍將及時(shí)報(bào)警。
4. 分級(jí)減壓:分一次減壓二次減壓,將高壓精確減至需用氣壓力,保證用氣正常。
5. 泄漏報(bào)警;儲(chǔ)氣設(shè)備,管路出現(xiàn)氣體泄漏時(shí)及時(shí)報(bào)警與急停,保證人員及設(shè)備儀表安全。
6. 高效性:氣瓶集中在氣瓶間高效管理高效運(yùn)營(yíng),更換氣瓶更方便。
7. 實(shí)驗(yàn)室無(wú)氣瓶占用地,空間利用。
8. 遠(yuǎn)程管理更高效,集中氣瓶集中管理,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制整個(gè)系統(tǒng)